Téměř veškeré tváření kovů na počátku 20. století bylo v zásadě prováděno mechanickými a hydraulickými lisy. Se vznikem technologie válcování je většina tvarování plechu, která vyžaduje hromadnou výrobu, dokončena na válcovacím stroji. Výhody vysoké účinnosti a vysoké přesnosti válcování byly široce uznávány na trhu.

Uplatnění válcování v odpovídajícím poměru bylo po 2. světové válce, počínaje tímto obdobím byl plech vyráběný lisem pomalu nahrazován metodou válcování, takže se značně zlepšila efektivita výroby plechu. Snížené výrobní náklady.
Výsledkem je, že válcování se postupně aplikuje na různé oblasti života, jako jsou police, ocelové konstrukce budov, letadla, elektrické spotřebiče, dekorace vnějších stěn, dekorace interiérů a tak dále.

1. V 50. a 60. letech 20. století umožnil vznik rotačních kodérů integrovat do výrobní linky některá pomocná zpracování, jako je předděrování, svařování, stříkání a další procesy, což dále zlepšilo efektivitu výroby.
2. V 70. a 80. letech 20. století mohly být válce pro tváření válců navrženy na počítači, díky čemuž byl návrh válců flexibilnější, vizuálnější a simulovanější, takže byl přesnější a více modifikovatelný.
3. V 90. letech 20. století s širokým uplatněním programovatelných ovladačů byl stupeň automatizace a ovladatelnosti válcování vyšší. Kromě toho byla konstrukce válcování dále vyvinuta na počítači, takže toleranci materiálu lze dále kontrolovat a konstrukce je flexibilnější a proměnlivější.
Zpracováním plechu lze proto dosáhnout vyšší automatizace a výrazně se zlepší kvalita a efektivita výroby produktů.
To umožňuje podnikům vyrábějícím plechy snížit nábor zaměstnanců a jedna osoba může řídit výrobu jednoho nebo více strojů, což může výrazně snížit výrobní náklady a zvýšit konkurenceschopnost podniků.
