Pracovní proces stroje

Stručný zavedení stroje na výrobu válce kabelového zásobníku

Kingreal Channel kabelový kabel Tray Roll Forming Stroj (stroj na formování rolí) je plně

Automatická výrobní linka pro elektrický kabelový zásobník.

2. Pokyny pro mostové výrobky:

Specifikace kabelového zásobníku ROWLING ROZSAH: 100-900 MmLength x 50mm Výška

3. Přehled struktury stroje na stroj na kabelovém zásobníku

3.1 Odvíjení stroje

Technické parametry: šířka listu: {{0}} mm; Tloušťka materiálu 0. 8-2. 0mm;

Rozsah rozšíření a rozsahu kontrakce ф (0}} mm;

Průměr role: φ1200 mm; Přenášení váhy: Méně nebo rovné 7 t

3.2 Vyrovnávací stroj

A. Počet pracovních rolí: Devíti válečných vyrovnávacích strojů

b. Strukturální rysy: rigidita a drsnost povrchu vyrovnávacího válce

jsou výrazně vylepšeny po zhášení a temperování a chromování;

Skládá se z špetkového válce a vyrovnávacího válce

upraveno samostatně a je přijímán horní válec vyrovnávání

Celková struktura je vybavena dvěma nastavovacími body vpředu a vzadu,

který může vytvořit určitý úhel sklonu, což je vhodné pro zlepšení

kvalita vyrovnávání. Konec krmení vyrovnávacího stroje je vybaven párem

vodičů plochých válců a dvou párů vodivých svislých válců.

Vodicí svislé válce se mohou pohybovat ve středu a zároveň.

Nastavení ručního kola, s měřítkem, vhodný pro centrování.

cable tray making machine

cable tray systems machine

3.3 NC1050 Servo Feeder

A. Funkce: Krmení

b. Strukturální prvky: Poháněný servomotorem. Vícestupňové krmení: 10 skupin různých

Délka krmení může být vstup, LCD dotykový displej je vhodné pro změnu a nastavení různých

Technické parametry. Automatická indukční systém je spojen s úderem

(Ovládejte začátek punče).

3.4 JH 21-400 B Razý stroj

Děrovací stroj: Tělo stroje je přivařeno ocelovou deskou, s dobrou rigiditou a

krásný vzhled. Přijímá kombinovanou spojku pneumatické tření.

3.5 TABULKA PŘÍRUČKY

A. Formulář: Typ pohárku (materiál pro předávání)

b. Funkce a struktura: plech po příručce vstoupí do děrování a řezání

Hladce formovací stroj. Vodicí zařízení je složeno hlavně ze vzduchového válce.

Vodicí kolo lze snadno nastavit tak, aby se přizpůsobilo různým šířkám listů.

3.6 Formování hostitele

3.6.1. 22 průchodů formovacího rámu (dvojitý řádek)

3.6.2 Metoda nastavení šířky: Elektrické ovládání

3.6.3 Průměr hřídele válce: ￠ 65 mm

3.6.4. Materiál pro die: GCR15, uhasit, HRC 58-62 stupeň

3.6.5 Dvě 11kW Materiál s variabilními frekvenčními motory: GCR15

3.7 TABLE TABLE

Struktura: Typ válce, žádný výkon

3. 8. Systém elektrického řízení

Celá řada přijímá importované ovládání PLC, 8 "LCD dotykovou obrazovku, Man-Machine

rozhraní. Uvědomuje si interakci mezi člověkem a PLC.

Operátor automaticky prochází programem SET (Programmable Control)

a monitoruje proces kontroly, aby operátor mohl ovládat výrobní linku.

A upravit řídicí parametry a může monitorovat provozní stav zařízení,

Provozní parametry a indikace poruch v reálném čase.

Délka dílů může být nastavena digitálně a délka dílů lze upravit.

Sledování zařízení a indikace poruch v reálném čase.

stainless steel cable tray machine

Funkce stroje kabelového zásobníku

Automatické krmení krmení krmení krmení (servo)-Punching-Cut-Conveing-Conveing-Formation-Forming-Charging

- Odvíječ

- Precision Levener

- 200 tuny Vysokorychlostní punčový lis s punčovými formami

- Servo Feeder

- Hlavní stanice formování rolí

- Hydraulická střihací stanice

- Skládač produktů

- Elektrický a hydraulický systém

metal cable tray machine

Technická specifikace stroje na výrobu kabelových zásobníků

Materiální požadavky	Tlate s válcovanou deskou Q235
Tloušťka materiálu na desce	1.6 ~ 2. 0 mm
Šířka kabelového zásobníku	Podle výrobních potřeb lze vytvořit řadu kabelových zásobníků o šířce pásu o 150 mm menší nebo rovné § menším nebo rovnu 1050 mm.
Rychlost výroby	Rychlost kontinuálního formování 0-6 m/min.
Výrobní linka	Plně automatické ovládání plc s provozem dotykové obrazovky
Stojany na formování	22 Rollers Station
Formování válcových materiálů	Léčba zhášení GCR15
Metoda jízdy	Řízení převodovky
Elektrické kontrolní systém	PLC ovládání
Celková instalovaná kapacita	asi 95 kW
Dimenze	322.31.8M (LWH)