Stroj na mlýn ERW
◎ Co je stroj na mlýn ERW?
ERW bezproblémová trubka, svařování elektrického odporu celého názvu, je ocelová trubka vyrobená zahříváním a táním okraje trubice pomocí efektu kůže a efektu blízkého vysokofrekvenčního prouduStroj na mlýn ERWa tlakové svařování pod působením extruzního válce ERW potrubí .
ERW Tube Mill Machine adopts hot-rolled steel plate and then welded by high-frequency current. The weld is stress-eliminated by medium-frequency heat treatment, and the internal burrs are removed by an annular knife. Generally speaking, the cross section of erw steel tube is circular, the coating is mostly uncoated black tube, the connection method is welding, and it is suitable for vysokotlaká přeprava tekutin .
Bezproblémová trubka ERW je převážně rozdělena do dvou forem: svařovaná ocelová trubka ERW AC a svařovaná ocelová trubka DC ERW . ERW Svařované potrubí S OCEM SVĚTLA Svařováním, Svařování střední frekvence, ultra-mediální frekvenční svařování a uklidňující svařování s čelním svařováním a uklidňující svařování s čelním svařovacím svařováním nebo uklidňujícího svařování s čelním svařovacím svařováním nebo s vysokou frekvenční svařováním nebo vysoce frekvenční svařování a uzdravovací svařování a uzdravovací svařování a vysoká frekvenční svařování a uklidňující svařování. Ocelové trubky s tlustými stěnami a svařování s vysokou frekvencí je rozděleno do kontaktního svařování a indukčního svařování .

◎ Technická specifikace stroje na mlýn ERW
|
Surovina |
Mezi použitelné materiály patří stripové cívky válcované na studena, jako je uhlíková ocel a nízkou slitinovou ocel . |
|
|
Šířka proužku |
78-240 mm |
|
|
Tloušťka proužku |
1.0-4.0 mm |
|
|
Rozsah výroby potrubí |
Průměr kulaté trubice |
Φ 25- φ76mm |
|
Tloušťka stěny kulaté trubice |
1.0-3.5 mm |
|
|
Rozsah velikosti čtvercové trubice |
20x 20-60 x60mm 20x 40-40 x80 mm |
|
|
Tloušťka stěny čtvercové trubice |
0.8-3.0 mm |
|
|
Metoda svařování |
Vysokofrekvenční indukční svařování, vysokofrekvenční výkon 300 kW |
|
|
Rychlost potrubí |
Max 10-80 m/min |
|
◎ Pracovní zpracování stroje ERW potrubí
Ocelový pás
↓
Decoiler
↓
Řezání konce
↓
Broušení svařování
↓
Horizontální akumulátor
Zploštění
↓
Formování
↓
Svařování elektrického odporu
↓
Odstranění otřepů
↓
Chlazení vody
↓
Dimenzování
↓
Řezání
↓
Svazek

◎ ERW potrubí Mill Machine Hlavní komponenty

Hydraulický dekoiler a střih a svařování zadku
The hydraulic decoiler device of the ERW tube making machine is used to help the welded tube production line achieve stable unwinding, accurate feeding and continuous feeding of steel coils. The unwinding device of the ERW tube mill machine provides a stable and reliable raw material supply for continuous production through mechanical tension, precise centering and intelligent coordination.
Stroj Mill Mill ERW přijímá střihování a svařování zadku jako základní technologii pro realizaci nepřetržitého krmení pásové oceli, která se používá hlavně k střihu, zarovnání a svařování hlavy a ocasu přední a zadní role pásové oceli, aby se zajistila nepřetržitá produkce .

TUBE MILL HORITONTÁLNÍ AKMULÁTOR
Pro skladování proužků a stabilního krmení se používá vodorovná akumulátorová jednotka ERW Trube Mill, což řeší problém neshodných výrobních rytmů mezi přední a zadní procesy stroje potrubí .
Hlavní funkcí jednotky horizontální akumulátoru je dosažení flexibilního skladování pufru pásové oceli přes spirálovou strukturu a zajištění toho, aby jednotka potrubí mohla pokračovat v provozu během přerušovaných operací, jako je napájecí ocelářská dozací a změna cívky, čímž se zlepšuje celkovou účinnost .

Formování stroje ERW potrubí
The roll forming part in the ERW Tube Mill Machine is used to continuously roll the steel strip into a tube and weld it into a tube. Then, the skin effect and proximity effect of high-frequency current are used to highly concentrate the current on the weld surface of the tube edge, so that the tube edge is quickly heated to the welding temperature, and the welding is completed under the pressure of the extrusion Roller . Po ochlazení, dimenzování a drsném narovnání se stává ocelovou trubkou požadovaných specifikací .
Stroj ERW potrubí přijímá horizontální metodu spodního řádku pro formování a válec přijímá typ díry s dvojitým poloměrem . Hlavní stroj se skládá z formovací sekce, sekce svařování a velikosti .

Vysokofrekvenční svařování pro trubici ERW
Vysokofrekvenční svařovací (HFW) zařízení ve stroji pro výrobu potrubí ERW (svařování odporu) dosahuje rychlého vytápění a svařování pevného státu okraje proužku skrz efekt kůže a efekt blízkého efektu generovaného vysokofrekvenčním proudem .
Poté, co je pás vytvořen do otevřené trubice, vysokofrekvenční proud zahřívá hranu do roztaveného stavu indukcí nebo kontaktem . Vytvořený válec vyvíjí tlak na vytlačení strusky a dosažení kovové mřížkové vazby za vzniklou svař

Odstranění zařízení Burrs
Trubkový mlýn ERW (Svařování odporu) používá odstranění otřepů k odstranění otřepů vytvořených na vnitřní a vnějších površích trubice během svařování, což zajišťuje, že svar je hladký a přesný ve velikosti a splňuje průmyslové standardní požadavky na povrchovou kvalitu svařovaných trubek .
Obecně řečeno, odstraňující zařízení Burrs zařízení ERW Trube Mill používá online škrabku + ovládací prvek uzavřené smyčky k zajištění hladkého svaru a splnění požadavků vysokotlakého prostředí .

Systém velikosti strojů ERW
The sizing system in the ERW pipe making machine is used to cut the continuously produced steel pipes to the required length. The saw carriage is synchronized with the high-speed main machine through speed measurement and calculation, and then the pipes are cut to the required length. Due to the use of fast and high-precision control systems and high-precision mechanical systems, it has the characteristics of stable operation, easy operation, accurate velikost, dobrá synchronizační výkon, spolehlivý mechanický přenos a nízká míra selhání .
◎ Funkce Kingreal Roll Bývalý stroj ERW TUBE Mill
1/Proces výroby potrubí s vysokou přesností
Stroj na mlýn trubky ERW realizuje ultra-přesné zpracování prostřednictvím pětirozměrného řídicího systému s uzavřenou smyčkou, odchylka vnějšího průměru svařované trubice je menší než nebo rovná 0,02 mm, odchylka elipticity je menší než nebo rovná 0,02 mm a je přímo schopna a je přímo schopna a je přímo schopna a je přímoč.<0.8mm/m. ERW tube mill machine adopts high-frequency inductive welding combined with on-line normalizing process, which makes the organization of weld seam consistent with the base material, and the strength of weld seam reaches more than 95% of the base material; the detection rate of defects increases by 40% through ultrasonic flaw detection and real-time monitoring. Real-time monitoring, defect detection rate increased by 40%.
Systém rychlé změny 2/válce
KINGREAL ROLL FORMER Tube Mill Making Machine adopts dovetail groove positioning + hydraulic locking structure, which reduces the time of changing rollers to 10 minutes, and the production recovery time is only 20 minutes. Equipped with RFID chips, the rolls can automatically recognize the specifications and retrieve the preset parameters, which reduces the error of manual calibration.
Stroj na výrobu trubice 3/ERW se snadno ovládá .
Stroj ERW Trube Trubie podporuje řadiče řady SIEMENS S 7-1500, integruje 12 funkčních modulů pro svařování, formování a řezání a rozhraní operátora podporuje čínskou/anglickou/španělskou přepínání, což snižuje období tréninku na 3 dny .}
4/ERW TUBE Making Machine vytváří různé tvary produktů .
ERW Tube Making Machine can produce different shapes and sizes of tubes by replacing the rolls in the tube mill with high frequency ERW tube production line. A single ERW pipe mill production line can produce Φ8-630mm round pipe and 10×10-500×500mm square tube with wall thickness covering 0.5-20mm, and the material is Kompatibilní s uhlíkovou ocelí, nízkou slitinovou ocelí a slitinou hořčíku .

◎ Aplikace stroje ERW potrubí
☆ Chemický průmysl:Stroj ERW potrubí hraje klíčovou roli v chemickém průmyslu, používaným k výrobě potrubí z nerezové oceli a příslušenství pro předávání chemikálií, kyselých a alkalických řešení, vysokotlakých plynů atd.. má potrubí z nerezové oceli vynikající odolnost proti korozi a může splňovat speciální požadavky chemických látek, aby zajistily bezpečné dodávky.}
☆ Průmysl ropy a plynu:Průmysl ropy a plynu vyžaduje velké množství potrubních systémů z nerezové oceli pro předávání, skladování a zpracování energetických zdrojů, jako je ropa a zemní plyn . ERW potrubí, může produkovat vysoce pevnou, tlakově odolnou potrubí z nerezové oceli, které splňují relevantní standardy a specifikace, aby vyhovovaly potřebám ropného a plynového průmyslu {. {{.
☆ Průmysl potravin a nápojů:ERW Pipe Mill Machine hraje důležitou roli v průmyslu potravin a nápojů . Odvětví potravin a nápojů má velmi vysoké požadavky na hygienu . Nerezové trubky mají hladké vnitřní povrchy a jsou netoxické a bez zápachu, což může zajistit kvalitu a bezpečnost potravin a nápojů {. .
☆ Farmaceutický průmysl:Farmaceutický průmysl má přísné požadavky na čistotu potrubního systému a bezpečnost materiálů . ERW Trupe Mill Machine může produkovat vysoce přesné, bezproblémové potrubí z nerezové oceli pro předávání léčiv, výrobu lékařského vybavení atd. Pro čistotou a sterilní, které jsou velmi vnímavé pro phimaci v nouzi, které jsou vnímavé pro phimaci, které jsou v póríku v pódiu, které jsou velmi vhodné pro čisté a sterily, které jsou velmi vhodné pro čisté a sterilní. Průmysl .

◎O Kingreal Roll bývalý
KINGREAL ROLL FORMER is a professional roll forming machine manufacturer in China, specializing in the design and quality manufacturing of roll forming machine equipment for more than 20 years. ERW pipe making machine is one of KINGREAL ROLL FORMER most popular products. We can provide customized design solutions according to the actual production needs of erw tube mill, and provide after-sales installation and operation guidance services for erw tube mill machine Zákazníci .
Vítejte a kontaktujte nás!

Populární Tagy: stroj na mlýn ERW, Čína, dodavatelé, výrobci, továrna, zvyk, citace
Odeslat dotaz





