Téměř všechny práce jsou nyní mechanizovány, zejména některé zpracování kovů. Některé jako zpracování zárubní vyžadují astroj na tvarování zárubní. Tento stroj na tváření zárubní může přímo tvořit zárubeň.
Protože se jedná o technologii ohýbání za studena, bude produkt tvářecího stroje dveřních rámů velmi stabilní a rozsah použití je také velmi široký.
Při provozu stroje na tváření zárubní může dojít k odchylce materiálu. Obecně jsou válečky volné a houpají se doleva a doprava, nebo jsou horní válečky na jedné straně vysoké a na druhé nízké.
V tomto případě, pokud je problém pouze s jednou nebo dvěma sadami rolí, lze to jednoduše zvládnout. Pokud se však vyskytne problém s více sadami rolí, může být nutné vytáhnout horní válec, znovu vytáhnout přímku a upravit přímost role. Když se od sebe liší pouze dvě skupiny, materiál může být podáván pomalu a jedna skupina může být zkontrolována, aby se určila skupina s problémem.
Po potvrzení jej můžete setřít zrcátkem a sledovat, zda je mezera mezi horním a spodním rolováním symetrická na levé a pravé straně.
Pokud není symetrická, můžete protáhnout surovinu problematickou skupinou válců a poté upravit šrouby na levé a pravé desce pro lisování válců. Nejprve použijte stejnou sílu k úplnému utažení levé a pravé strany a poté stejnou silou povolte levou a pravou stranu. Uvolnění se musí spoléhat na pomalu nashromážděné pocity a zkušenosti.
Pokud jsou levé a pravé mezery mezi horním a spodním válcem stejné, může se stát, že jsou válce uvolněné a pohybují se doleva a doprava. V tuto chvíli je nutné doladit spodní role vlevo a vpravo a mělo by se to postupně upravovat, až materiál z rolí v problémové skupině bude jen odpovídat obrysu další skupiny.
Když je nutné překreslit drát pro úpravu celé sady rolí, měl by být nejprve určen střed všech rolí.
Uprostřed ťukněte křídou a poté pomocí kompasu určete střed. Poté potvrďte středovou linii složených desek na obou stranách hlavy stroje a zadní části a nakonec vyrovnejte středovou linii středového boduspodní válec tvářecího stroje.