Nedávno společnost KINGREAL ROLL FORMER přijala do továrny zákazníka z MexikaČep A Track Roll Formovací Strojzkouška a kontrola. Tato kontrola je pro zákazníka první návštěvou továrny po podepsání objednávky a účelem je komplexní pochopení a potvrzení výrobního procesu, standardu kvality a výkonu stroje. Tato návštěva nejen ukazuje, že zákazník přikládá velký význam kvalitě hřebů a pásových strojů, ale také odráží jejich vysokou důvěru v továrnu KINGREAL.
Při kontrole se zákazník zaměřil na kontrolu vzhledu, konstrukčního provedení a klíčového výkonu stroje. Náš tovární technický tým podrobně předvedl provozní proces hřebínkového a pásového stroje a zákazník vysoce ocenil stupeň automatizace, přesnost a produktivitu stroje. Zákazník také zkoumal kvalitu a montáž každé součásti a projevoval velký zájem o stabilitu a životnost stroje.
Během kontrolního procesu zákazník také provedl test výkonu stroje. Provozní výsledky stroje jsme demonstrovali prostřednictvím skutečné výroby, včetně rychlosti výroby, přesnosti a konzistence produktu. Zákazník byl s výsledky testů velmi spokojen a uznal zejména stabilitu stroje při vysokorychlostním provozu. To také dává zákazníkovi důvěru v naše výrobní zařízení a technickou podporu.
Tento stroj je jedním z nejunikátnějších tvářecích strojů KINGREAL, který se používá k výrobě různých tvarů kýlu dělicí stěny, jako je CU CW, a rychlost výroby může dosáhnout 80 M/min nebo i vyšší.
V reakci na skutečné výrobní potřeby mexických zákazníků provedl KINGREAL nové inovace a průlomy v konstrukci stroje vybaveného výrobouautomatické lisypro zákazníky, které mají být použity ve výrobní lince Stud And Track Machine, k realizaci celého procesu odvíjení svitku až po paletizaci a balení hotového výrobku, což efektivně zlepšuje efektivitu výroby a usiluje o vyšší efektivitu výroby pro zákazníky.
TheČep A Track Roll Formovací Strojje také vybavena asystém děrování a stříhání. Systém děrování a systém stříhání obvykle pracují ve vzájemném spojení. Děrovací systém děruje otvory tak, jak byly navrženy před nebo po vytvoření materiálu, zatímco stříhací systém přesně řeže otvory poté, co byly vytvořeny a děrovány. Těsná integrace obou zajišťuje, že proces výroby kýlu je efektivní a přesný, což umožňuje nepřetržité děrování, lisování a stříhání pro zvýšení celkové rychlosti a kvality výroby.
