Popis stroje na výrobu kovových okapů

Kovový dešťový žlab je součástí systému odvodu vody pro budovu, včetně

okapy a svody.

Dešťový žlab je tvořen pásem z pozinkované oceli nebo-nerezové oceli. Poskytujeme různé druhy

stroje na tvarování kovových dešťových svodů pro různé stavební požadavky:

1. Stroj na tvarování kovových okapů ve tvaru K

2. Stroj na výrobu fasádních žlabů

3. Stroj na tvarování půlkulatých žlabů

4. Stroj na výrobu kovových okapů v evropském stylu

5. Linka na výrobu kovových dešťových svodů

Kovový stroj na výrobu dešťových svodů slouží k průběžné výrobě kovových okapů.

Délku okapu a množství výroby lze nastavit na našem vlastním vyvinutém řídicím systému PLC.

Můžeme navrhnout stroj na tvarování okapových rolí s vaším výkresem.

(Výkres profilu poskytne zákazník nebo můžeme doporučit náš návrh).

Technická specifikace stroje na výrobu dešťových svodů

Suroviny	Před-lakovaná cívka z pozinkované oceli nebo nerezové oceli, tloušťka 0,6–0,8 mm
Šířka vstupního materiálu	280 mm (podle konečného výkresu zákazníka)
Ovládání délky	Ovládání kodéru, nastavení na dotykové obrazovce
Maximální rychlost tváření	0-20 m/min
Stojany na tvarování rolí	15-20 válcovacích stojanů podle tvaru různých výrobků
Výkon stroje	~ 15 kW

Zobrazení dílů

『Orientace krmení』

① Polohovací deska:upravte polohu obou konců

odpovídá šířce posuvu.

② Vodicí rám:hrají roli při podpoře dopravy

role materiálu.

③Vodicí válec:Horní a spodní kulaté provedení válečku dělá

plynulejší proces krmení.

④Před{0}}řezání ručně:Pro množství materiálu role, ruční

řezání se provádí v přední části.

gutter making machine

metal gutter making machine

"Sestava válcového hřídele"

① Průměr vřetena:φ70mm, 45# kruhová ocel.

②Materiál válečku:tepelné zpracování, tvrdé chromování po dokončení,

leštění zrcadel.

③ Rámová tyč:φ20# galvanicky pokovená kruhová ocel pro zvýšení tuhosti

obě strany nástěnného panelu.

④Tváření-ohýbáním za studena:proces ohýbání válců za studena- jeden po druhém.

[Po vytvarování odříznout]

① Vodící mechanismus:pohybem zařízení nahoru a dolů,

proces stříhání je stabilní bez deformace.

② Litinový držák nože:litina má zjevné tlumení nárazů

účinek a silná odolnost proti nárazu.

③ Materiál řezačky:Cr12Mov, životnost řezání přesahuje 1 milionkrát.

④Zadní nůžkový rám:Ocelový plech Q235, úprava žíháním po hrubování

frézování a dokončování.

gutter forming machine

metal gutter making machine

[rozvaděč PLC]

① P L C: využívá vysoce přesný{0}}elektronický řídicí systém PLC Delta/Schneider.

②Invertor:Výkonný střídač Delta/Schneider{0}}, který běží efektivně a stabilně.

③ Ovládací prvky:Schneider Electric, s dlouhou životností a nízkou poruchovostí.

④ Ovládání dotykové obrazovky:zadejte výrobní data a automaticky dokončete

výrobní požadavky.

Struktura Kovových Žlabů Roll Formovací Stroj

Výrobní linka je vyrobena z ručního odvíječe, podávacího stolu, části tvářecího stroje, hydraulické řezací jednotky, výstupního stolu, hydraulické stanice a elektrické ovládací skříně atd.

metal gutter production line

Aplikace produktů

gutter making machine

Technická podpora

Technical Team

Společnost KINGREAL ROLL FORMER je schopna našim zákazníkům poskytnout technický po{0}}prodejní servis. Aby byla zajištěna hladká instalace a provoz strojů, KINGREAL ROLL FORMER zajistí vyslání inženýrů k projektu zákazníka pro technické poradenství. Až dosud KINGREAL ROLL FORMER pomáhal zákazníkům z Ruska, Mexika, Indie a Saúdské Arábie hladce používat stroje.

Náš zákazník

Our Customer

Osvědčení

certification

KINGREAL ROLL FORMER zavedl přísný proces kontroly kvality, aby zajistil, že každý výrobní krok splňuje normy a požadavky. To zahrnuje nákup surovin, výrobní proces, montáž, testování atd. Aby bylo zajištěno, že každá část stroje splňuje standardy kvality.

Prošel také mezinárodní certifikací CE.

FAQ

01.Jak vybrat stroj na tváření rolí?

Roll Forming Machine, ze současného pohledu se jedná o jiné specifikace a bez ohledu na to, jaké specifikace zvolit velikost, se v nabídce produktu podílí na této práci, a tato práce je velmi důležitá, protože souvisí s tím, že kupující může produkt správně koupit.

02.Konstrukce a funkce výroby tvářecího stroje

Strojní zařízení pro tváření za studena je druh stroje a zařízení používaného ke zpracování kovových plechů (jako jsou ocelové plechy, hliníkové plechy, nerezová ocel atd.) do různých složitých průřezových-profilů prostřednictvím procesu nepřetržitého ohýbání.

03.Jaké jsou nejběžnější metody řezání při válcování?

Jednou z nejběžnějších metod řezání při válcování je letmé řezání. Tento způsob zahrnuje řezání tvářeného kovu, zatímco válcovací stroj běží vysokou rychlostí. Metoda letmého-řezání je oblíbená pro svou účinnost a přesnost při vytváření přesných řezů do kovu.

04.Charakteristiky konstrukce zařízení pro ohýbání válců za studena

Zařízení pro ohýbání za studenaje druh mechanického zařízení používaného pro ohýbání a tváření plechů za studena. Obvykle zahrnuje součásti, jako jsou talířové válce, ohýbačky a řezací stroje.

05.Charakteristika výrobku z oceli tvářené za studena

Stroj na tváření za studena,suroviny používané při výrobě za tepla -válcované nebo za studena{1}}válcované pásové oceli jako předvalek, po ohýbacím zařízení, aby se získaly různé tvary a velikosti průřezů za studena-formované oceli.

06.Požadavky na uspořádání stroje na tváření za studena výrobce

Aby byl zajištěn stabilní provoztvářecí stroj-za studenaa vyhnout se sekundárním úpravám během používání v budoucnu, dílna na výrobu profilů tvarovaných za studena- musí mít rozumné uspořádání.

Populární Tagy: stroj na tvarování žlabů, Čína, dodavatelé, výrobci, továrna, zakázka, nabídka