PU válcovací stroj na role dveří

Ocelový plech postupně formává do tvaru panelu válcovaných dveří přes průsmyky s více formováním. Vysoká přesnost formování zajišťuje, že tvar každého panelu dveří je konzistentní.

• Formování vícepásmového role:

Postupné formování: Ocelová deska je postupně formována do tvaru válcovací brány více válců, každý válec je zodpovědný za určité množství deformace, aby se zajistilo rovnoměrný a hladký proces formování.

• Vysoká přesnost:

Každý válec je navržen a vyroben s vysokou přesností, aby byla zajištěna rozměrová přesnost a konzistenci hotového produktu.

• Kompatibilita materiálu:

Široká škála materiálů: dokáže zvládnout různé materiály, jako je galvanizovaná ocel, hliník atd., Aby se přizpůsobila různým výrobním potřebám.

Široký rozsah tloušťky materiálu: Obvykle zvládne 0. 3-1. 2mm tloušťka materiálu, poskytuje více možností produktu.

• Modularizovaný design:

Silná nastavitelnost: Pozice a rozestupy válce lze upravit podle různých specifikací produktu, přizpůsobit se výrobě různých velikostí a tvarů panelů válcování brány.

• Pohodlná údržba:

Modulární design usnadňuje rozebírání a výměnu válců a zkrátí dobu údržby.

PU pěnivý stroj je klíčovým vybavením ve stroji pro vytváření dveří Shutter Shutter a jeho efektivní a přesný proces pěny zajišťuje, že panely Roll Gate mají vynikající tepelné, akustické a pevné vlastnosti. Prostřednictvím pokročilého řídicího systému a přesné technologie pěny je PU Foaming stroj schopen splňovat různé různé požadavky na výrobu válcovacích závěrkových panelů a zajistit konzistenci a stabilitu kvality produktu.

• Vysokotlaký pěchový systém:

Jednotné míchání: Polyuretanové suroviny (komponenta a složka B), přijetí vysokotlaké míchání hlavy, jsou plně smíšeny pod vysokým tlakem, aby se zajistilo jednotné pěny.

Přesné měření: je vybaveno přesným měřicím čerpadlem, aby se zajistil přesný podíl surovin pro každé pěni a zajistil konzistentní kvalitu pěny.

• Efektivní pěnění:

Rychlé vytvrzování: PU pěna může být po injekci rychle vyléčena, aby se zlepšila účinnost produkce a zkrátila čekací dobu.

• Nepřetržitá výroba:

Přizpůsobit se potřebám nepřetržité výroby, může být s formovacím strojem bezproblémově spojeno, aby bylo zajištěno hladký provoz výrobní linky.

• Část decoiler:

Používá se k umístění a rozbalovací oceli nebo hliníkové cívky, aby bylo zajištěno nepřetržité zásoby materiálu.

• Řezací systém:

Automaticky ořízněte tvarované dveřní panely, abyste zajistili stejnou délku a tvar každého panelu. Přesnost s vysokým řezem snižuje odpad materiálu.

• Řídicí systém PLC:

Pokročilý systém řízení automatizace pro realizaci plně automatického provozu.

Poskytněte celou řadu provozních režimů, které se přizpůsobí různým výrobním potřebám.